Sprężarki tłokowe to najczęściej stosowane urządzenia do sprężania powietrza w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Wersje zintegrowane ze zbiornikiem ciśnieniowym cieszą się szczególną popularnością z powodu swojej funkcjonalności i wygody użytkowania. Skąd tak duża popularność kompresorów tłokowych na zbiorniku? Poznaj najważniejsze zalety tych urządzeń i sprawdź, czy będą odpowiednie do Twojego zakładu.
Sprężarki tłokowe na zbiorniku są rozwiązaniem kompleksowym, wszechstronnym i ekonomicznym, które zapewnia niezawodny dostęp do sprężonego powietrza. Urządzenia gwarantują pełną dostępności powietrza, wysoką oszczędność energii oraz komfort użytkowania, co sprawia, że są one nie tylko praktyczne, ale i wyjątkowo opłacalne w codziennej eksploatacji. Przyjrzyjmy się bliżej największym atutom kompresorów tłokowych na zbiorniku.
Stała dostępność sprężonego powietrza
Kompresory na zbiorniku ciśnieniowym wyposażone są w zbiorniki powietrza o zróżnicowanej objętości, w których magazynują sprężone medium. Takie rozwiązanie pozwala na natychmiastowe wykorzystanie sprężonego powietrza bez konieczności każdorazowego uruchamiania sprężarki. W ten sposób sprężarki na zbiorniku mogą pracować rzadziej, co przekłada się na niższe zużycie maszyny.
Zapas medium roboczego zgromadzony w zbiorniku ciśnieniowym sprawia, że użytkownik ma do dyspozycji zapas powietrza nawet przy nagłym wzroście zapotrzebowania. Co więcej, rozwiązanie to umożliwia również ciągłą pracę narzędzi pneumatycznych bez spadków ciśnienia. Zastosowanie zbiornika ciśnieniowego sprzyja również wyrównaniu dostawy medium roboczego — niweluje pulsację i tym samym wpływa na wyższą płynność pracy układu.
Zastosowanie kompresora tłokowego na zbiorniku w zakładzie produkcyjnym czy usługowym doskonale sprawdza się w codziennym użytkowaniu. Jest to szczególnie cenione tam, gdzie liczy się szybkość i niezawodność działania.
Większa trwałość i mniejsze zużycie energii
W kompresorach tłokowych na zbiorniku źródłem medium roboczego jest głównie zbiornik. Warto wiedzieć, że sprężarki tłokowe pracujące w trybie zbiornikowym włączają się tylko wtedy, gdy ciśnienie w zbiorniku spada poniżej ustalonego poziomu. W praktyce oznacza to przede wszystkim rzadsze cykle pracy urządzenia. W rezultacie taki tryb pracy prowadzi do mniejszego obciążenia silnika i elementów tłokowych i – co więcej – pozwala na znaczące oszczędności w zakresie zużycia energii elektrycznej, szczególnie przy przerywanej pracy.
Dłuższe przerwy między załączeniami sprężarki przekładają się na wydłużoną żywotność maszyny, co doceni każdy użytkownik dbający o optymalizację kosztów eksploatacyjnych. Niższe zużycie dotyczy zarówno kompresora, jak i materiałów eksploatacyjnych typu olej, filtry itp., co w efekcie prowadzi do niższych kosztów związanych z eksploatacją i serwisem.
Stabilność ciśnienia i lepsza jakość pracy narzędzi
Sprężarki na zbiorniku zapewniają stabilniejsze ciśnienie robocze medium, co ma kluczowe znaczenie w pracy z narzędziami pneumatycznymi. W rezultacie unikasz spadków mocy i wydajności narzędzi. Większa płynność i brak pulsacji powoduje wyższą jakość wykonywanych prac. Dotyczy to szczególnie takich robót jak lakierowanie, szlifowanie, a nawet przedmuchiwanie. Zastosowanie zbiornika ciśnieniowego wpływa na płynną pracę maszyny, co przekłada się na brak przestojów i konieczności „doganiania” ciśnienia. Cechy te sprawiają, że sprężarki tłokowe na zbiorniku to rozwiązanie idealne dla warsztatów, lakierni, stolarni, a także użytkowników indywidualnych oczekujących profesjonalnych efektów.
Mobilność i oszczędność miejsca
Sprężarki tłokowe na zbiorniku to urządzenia stosunkowo niewielkie. Często dostępne są w wersjach mobilnych — z kółkami transportowymi lub na wózkach. To sprawia, że jeszcze bardziej zwiększa się ich użyteczność dla zakładów, gdzie sprężone powietrze może być wykorzystywane do różnych zadań i zasilania odmiennych procesów.
Kompresory tłokowe zazwyczaj wyposażone są w zbiornik ciśnieniowy o objętości ok. 25-100 litrów, dzięki czemu łatwo wybrać urządzenie dostosowane do potrzeb konkretnego zakładu. Takie maszyny nie zajmują wiele miejsca, a integracja kilku urządzeń i funkcji w 1 maszynie (np. sprężarka — wytwarzanie, zbiornik — gromadzenie, osuszacz — uzdatnianie) dodatkowo zmniejsza powierzchnię, jaką trzeba by zapewnić dla autonomicznych urządzeń.
Mobilność i niewielka ilość miejsca sprawia, że sprężarki tłokowe na zbiorniku są szczególnie polecane do małych warsztatów, gdzie liczy się każdy metr przestrzeni.