Wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe są urządzeniami stosowanymi w wielu sektorach przemysłu, gdzie wymagane jest medium robocze o wysokim ciśnieniu. Ich efektywność i trwałość sprawiają, że znajdują zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w specjalistycznych dziedzinach, takich jak nurkowanie czy gaśnicze systemy przeciwpożarowe. Poznaj zasadę ich działania oraz najczęstsze obszary zastosowania.
Jak działają sprężarki wysokociśnieniowe tłokowe?
Sprężarki tłokowe wysokociśnieniowe działają podobnie jak tradycyjne sprężarki tłokowe, które dokonują kompresji powietrza poprzez ruch tłoków w cylindrach w elemencie sprężającym. W czasie pracy powietrze atmosferyczne zasysane jest do cylindra, a następnie stopniowo sprężane do wymaganej wartości ciśnienia poprzez kolejne etapy kompresji.
W wysokociśnieniowych sprężarkach tłokowych kluczowy jest wielostopniowy proces sprężania, który umożliwia uzyskanie gazu o ciśnieniu nawet 500 bar. W ofercie rynkowej znaleźć można sprężarki wysokociśnieniowe o 2, 3, 4, a nawet 5 stopniach sprężania. Ważnym elementem procesu sprężania gazu jest chodzenie powietrza, które prowadzi do obniżenia temperatury pracy.
Warto podkreślić, ze wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe występują zarówno w formie kompresorów olejowych, jak i bezolejowych. Pierwsze do uszczelnienia, minimalizacji sił tarcia, a także chłodzenia i usuwania zanieczyszczeń stosują olej smarujący. Drugie z kolei wykorzystują materiały o niskim współczynniku tarcia, dzięki czemu nie wymagają zastosowania oleju. W rezultacie zapewniają sprężone medium robocze o najwyższej klasie czystości w zakresie zanieczyszczeń olejowych.
Gdzie stosuje się wysokociśnieniowe sprężarki olejowe? Zdolność do generowania gazu o ciśnieniu na poziomie kilkuset barów sprawia, że sprężarki tłokowe znajdują zastosowanie w wielu branżach, gdzie wymagane jest zastosowanie powietrza lub innych gazów technicznych o wysokim ciśnieniu. W przemyśle gazowym i chemicznym kompresory wysokociśnieniowe wykorzystywane są do sprężania gazów technicznych, w tym wodoru, azotu i tlenu. W przemyśle motoryzacyjnym gaz o wysokim ciśnieniu wykorzystywany jest w testach szczelności układów paliwowych oraz w systemach pneumatycznych hamulców i zawieszenia, z kolei w branży energetycznej medium robocze wytworzone przez sprężarki wysokociśnieniowe stosuje się do obsługi układów pneumatycznych i chłodzących. Warto podkreślić, że powietrze o wysokim ciśnieniu wykorzystywane jest także w branży nurkowej i służbach ratowniczych do napełniania butli tlenowych, butli nurkowych oraz w systemach awaryjnych na okrętach podwodnych.
Jakie są zalety i ograniczenia wysokociśnieniowych sprężarek tłokowych
Wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe oferują wiele korzyści, ale mają także pewne ograniczenia. Bez wątpienia do zalet tych urządzeń należy zaliczyć z jednej strony wysoką wydajność przy wysokim ciśnieniu, a z drugiej strony możliwość pracy w wymagających warunkach. Urządzenia te charakteryzują się wyjątkową trwałością i konstrukcją odporną na obciążenia. Warto zaznaczyć, że wysokiej klasy wysokociśnieniowe kompresory tłokowe są jednocześnie ekonomiczne w eksploatacji i mają niskie wymagania obsługowe związane z zastosowaniem zaawansowanych sterowników. Co więcej, wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe są stosunkowo tanie w porównaniu do maszyn wysokociśnieniowych wykonanych w innej technologii.
Warto jednak zaznaczyć, że wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe mają również swoje ograniczenia. Przede wszystkim muszą podlegać regularnej konserwacji. Tu kluczowe będą stosunkowo częste wymiany filtrów powietrza i oleju. Jednocześnie kompresory te są głośne podczas pracy, dlatego też zaleca się stosowanie maszyn wyposażonych w obudowy dźwiękochłonne. Sprężanie powietrza do wysokich ciśnień powoduje dużą emisję energii cieplnej, co przekłada się na wysoką temperaturę pracy. W rezultacie sprężarki wysokociśnieniowe wymagają skutecznych i wydajnych systemów chłodzenia wodą lub powietrzem.
Jak wybrać odpowiednią sprężarkę?
Dobór odpowiedniego kompresora wysokociśnieniowego powinien uwzględniać szereg czynników. Z jednej strony wybierz urządzenie, które zapewni wymagane ciśnienie robocze dostosowane do konkretnej aplikacji. Najpopularniejsze sprężarki wysokociśnieniowe dostępne są w wersjach zapewniających ciśnienie robocze od 100 do 400 bar, chociaż rynek poszukuje także kompresorów wytwarzających gazy o wyższym ciśnieniu. Sprawdź także jaką wydajność zapewnia urządzenie to znaczy ile m3 na godzinę powietrza może dostarczyć.
Ważnym parametrem w przypadku kompresorów wysokociśnieniowych jest rodzaj systemu chłodzenia, który powinien być dostosowany do intensywności eksploatacji. Warto dodać, że urządzenia mogą być chłodzone powietrzem lub wodą. Sprawdź zawczasu również warunki eksploatacji, w tym częstotliwość serwisowania i żywotność komponentów. To ważne, ponieważ przekłada się także na wysokość kosztów eksploatacyjnych, wśród których poza zużyciem energii należy uwzględnić wydatki na konserwację, wymianę filtrów powietrza, oleju i innych czynności serwisowych.
+48 669 933 833
