Sprężarki mobile — rozwiązanie do małych i średnich zakładów

Sprężarki mobilne to wszechstronne urządzenia, które idealnie sprawdzają się w małych i średnich zakładach. Maszyny te zapewniają elastyczne i niezawodne źródło sprężonego powietrza, a mobilność tych urządzeń pozwala na łatwe przenoszenie ich w różne miejsca. Te cechy sprawiają, że kompresory mobilne są niezwykle praktyczne, dlatego są powszechnie stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych i warsztatowych.

Dlaczego warto wybrać sprężarki mobilne?

Sprężarki mobilne oferują wiele zalet, które generują realne korzyści dla zakładów, które je wykorzystują. Takie sprężarki montowane są na kółkach lub wózkach, które umożliwiają łatwe przemieszczanie urządzenia w obrębie zakładu pracy lub warsztatu. Urządzenia są zazwyczaj kompaktowe i lekkie, co ułatwia ich transport, zarówno w obrębie zakładu, jak i poza nim, np. na plac budowy czy na miejsce napraw. Dzięki temu można je szybko przenosić tam, gdzie są najbardziej potrzebne. 

Ponadto sprężarki mobilne mogą być wykorzystywane w różnych aplikacjach, takich jak zasilanie narzędzi pneumatycznych, malowanie natryskowe, czyszczenie sprzętu czy prace serwisowe i montażowe. Dzięki temu mogą być wykorzystywane w wielu branżach, od warsztatów mechanicznych po małe zakłady produkcyjne. Co więcej, mobilna sprężarka może być wykorzystywana do różnych aplikacji w zakładzie — w rezultacie 1 urządzenie może obsługiwać kilka nierównoległych procesów. Jest to możliwe także z tego powodu, że kompresory mobilne zazwyczaj nie są wykorzystywane do zasilania procesów w trybie ciągłym. 

Zaletą sprężarek mobilnych jest prosta obsługa i łatwa konserwacja. Urządzenia mają prostą konstrukcję, co ułatwia przeprowadzanie regularnych przeglądów i serwisowania. Dostęp do komponentów takich jak filtry, osuszacze czy zawory jest łatwy, co umożliwia szybką wymianę i czyszczenie.

Jednocześnie kompresory mobilne w porównaniu do dużych, stacjonarnych systemów sprężonego powietrza, są znacznie tańsze w zakupie. Są to zazwyczaj rozwiązania gotowe do użycia, które nie wymagają skomplikowanej instalacji i mogą być uruchomione natychmiast po dostarczeniu. Sprężarki mobilne są gotowe do pracy w krótkim czasie po przemieszczeniu. Są zazwyczaj wyposażone w szybkozłączki, które umożliwiają łatwe podłączenie narzędzi pneumatycznych i akcesoriów. Ponadto dzięki prostej budowie i łatwej dostępności do kluczowych komponentów, takich jak filtry, zawory czy silniki, koszty serwisowania i utrzymania sprężarek mobilnych są stosunkowo niskie.

Ważną cechą kompresorów mobilnych jest niezawodność. Stosunkowo prosta konstrukcja oraz nowoczesne rozwiązania sprawiają, że urządzenia zapewniają niezawodną pracę i długą żywotność. Wiele z nich wyposażonych jest w zaawansowane systemy zabezpieczeń, takie jak automatyczne wyłączanie w przypadku przegrzania, co zwiększa bezpieczeństwo użytkowania.

Typy sprężarek mobilnych

Warto podkreślić, że kompresory mobilne są dostępne na rynku w wielu modelach i typach, co pozwala dobrać urządzenie idealnie dopasowane do specyficznych potrzeb zakładu. W ofercie znajdują się zarówno tłokowe sprężarki mobilne, jak i śrubowe kompresory mobilne. 

Tłokowe sprężarki mobilne są najczęściej spotykane na rynku, które sprawdzają się idealnie do pracy w warsztatach, małych zakładach produkcyjnych oraz do zastosowań budowlanych. Maszyny charakteryzują się prostą konstrukcją i są dostępne zarówno w wersjach olejowych, jak i bezolejowych. Są stosunkowo niedrogie i łatwe w serwisowaniu. Śrubowe sprężarki mobilne oferują większą wydajność i są bardziej efektywne energetycznie niż kompresory tłokowe. Urządzenia są ciche i bardziej odpowiednie do zastosowań, które wymagają ciągłego dostarczania sprężonego powietrza przez dłuższy czas. Są idealnym rozwiązaniem dla zakładów, które potrzebują nieco większej mocy i niezawodności.

Sprężarki mobilne dostępne są także w wersji bezolejowej, które są stosowane tam, gdzie czystość sprężonego powietrza jest kluczowa, np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy elektronicznym. Zapewniają dostarczanie powietrza wolnego od oleju, co jest kluczowe w aplikacjach, gdzie kontakt powietrza z produktem mógłby go zanieczyścić.