Dlaczego sprężarki śrubowe są popularne w przemyśle?

Sprężarki śrubowe są współcześnie podstawowym elementem wyposażenia wielu zakładów produkcyjnych i warsztatów. Swoją popularność zawdzięczają niezawodności, efektywności energetycznej oraz zdolności do pracy w trybie ciągłym, dzięki czemu są wybierane do zastosowań przemysłowych i profesjonalnych znacznie częściej niż tradycyjne sprężarki tłokowe. Sprawdź, czym dokładnie wyróżniają się kompresory śrubowe na tle innych technologii.

Sprężarki śrubowe — stała, niezawodna praca w trybie ciągłym

Sprężarki śrubowe swoje działanie opierają na mechanizmie dwuśrubowym. Element sprężający składa się z pary wirników (rotorów), które obracają się w przeciwnych kierunkach. Powietrze uwięzione między nimi jest stopniowo sprężane w miarę przesuwania się wzdłuż śrub. 

Ta technologia ma swoje atuty. Przede wszystkim eliminuje pulsację powietrza powszechnego w przypadku sprężarek tłokowych. Kompresory śrubowe dostarczają medium robocze w sposób ciągły, co jest szczególnie ważne dla precyzyjnych urządzeń pneumatycznych. Z drugiej strony kompresory śrubowe wyposażone są w mniejszą liczbę ruchomych części, co przekłada się bezpośrednio na niższe ryzyko awarii i mniejsze koszty serwisowe. Technologia śrubowa sprężania powietrza umożliwia nieprzerwaną pracę. Sprężarki śrubowe mogą działać w trybie ciągłym, nawet 24/7, bez konieczności cyklicznego chłodzenia, co ma kluczowe znaczenie w produkcji masowej.

Ważną cechą kompresorów śrubowych jest szeroka dostępność modeli i wydajności. Nowoczesne sprężarki zapewniają wydajność od kilkudziesięciu do nawet kilkuset m³/h oraz zakres ciśnienia roboczego od 5 do 13 bar, a w specjalistycznych modelach nawet do 15 bar.

Kompresory śrubowe — wysoka efektywność energetyczna

Jak wskazują dane, koszty energii elektrycznej w przypadku sprężarek przemysłowych  stanowią nawet 70–80% całkowitych kosztów eksploatacji. Dlatego wybór energooszczędnego modelu ma ogromne znaczenie dla konkurencyjności produkcji. 

Kompresory śrubowe są jednymi z najbardziej wydajnych urządzeń w tej kategorii. Urządzenia te zapewniają stałą sprawność nawet przy zmiennym obciążeniu – co ogranicza marnowanie energii. Ponadto w sprężarkach śrubowych istnieje możliwość zastosowania falownika, który jest odpowiedzialny za na płynne dostosowywanie prędkości silnika do zapotrzebowania na sprężone powietrze. Bieżące dostosowanie wytwarzania medium roboczego do zapotrzebowania procesu produkcyjnego eliminuje tzw. biegi jałowe i sprzyja znacznemu ograniczeniu zużycia energii. Dodatkowym atutem są niższe koszty chłodzenia wynikające ze zredukowania emisji ciepła. 

W rezultacie firma, która wymieniła starą sprężarkę tłokową na nową sprężarkę śrubową z falownikiem, może obniżyć zużycie energii nawet o 30–40% rocznie. Takie oszczędności w konsumpcji energii przy dużych instalacjach przekładają się na obniżenie kosztów eksploatacyjnych o dziesiątki tysięcy złotych.

Kompaktowa i cicha konstrukcja – więcej miejsca, mniej hałasu

W przeciwieństwie do kompresorów tłokowych sprężarki śrubowe są znacznie cichsze i bardziej zwarte. Co więcej, większość modeli przemysłowych wyposażona jest w obudowy dźwiękochłonne, które redukują hałas do poziomu 60–75 dB, dzięki czemu urządzenia mogą być postawione przy stanowiskach roboczych. 

Z drugiej strony sprężarki śrubowe mają bardziej kompaktową budowę Wynika ona z faktu, że maszyny te posiadają bardziej zintegrowane układy chłodzenia i filtracji, co pozwala zaoszczędzić miejsce na hali produkcyjnej.

Warto dodać, że kompresory śrubowe są często dostępne w gotowych zestawach z osuszaczem i zbiornikiem ciśnieniowym. Dotyczy to mniejszych urządzeń zazwyczaj wykorzystywanych w warsztatach. Taka maszyna nie tylko zajmuje mniej miejsca, ale jednocześnie jest idealnym rozwiązaniem typu “plug&play”, czyli jest gotowa do pracy zaraz po dostarczeniu do zakładu. 

Wszechstronność zastosowań i dostosowanie do potrzeb

Jedną z największych zalet sprężarek śrubowych jest ich uniwersalność. Maszyny te są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu o zróżnicowanych wymaganiach w zakresie mocy, jak i czystości powietrza.

Gdzie zatem najczęściej spotyka się kompresory śrubowe? Maszyny te powszechnie wykorzystuje się w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Tu szczególnie popularne są bezolejowe sprężarki śrubowe, które zapewniają sprężone powietrze bez cząstek oleju i zanieczyszczeń. Brak pulsacji powietrza oraz utrzymanie stałego ciśnienia jest cenione w automatyce i pneumatyce przemysłowej, ponieważ wpływa to pozytywnie na prawidłowe działanie zaworów, siłowników i układów sterowania. Kompresory śrubowe stosuje się również w przemyśle drzewnym i lakiernictwie, gdzie kluczowe dla jakości końcowego produktu jest zapewnienie suchego i czystego powietrza. Maszyny te znajdują powszechne zastosowanie także w przemyśle ciężkim i energetycznym, w których wysokowydajne sprężarki śrubowe obsługują wiele maszyn jednocześnie.

Zadaj pytanie Ekspertowi

Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachowe doradztwo w procesie tworzenia systemów sprężania powietrza.