Wilgoć w instalacjach sprężonego powietrza to jeden z głównych problemów, które prowadzą do korozji, awarii narzędzi pneumatycznych i obniżenia jakości produktu końcowego. Dlatego stosowanie osuszaczy powietrza w większości aplikacji staje się standardem. Wśród dostępnych rozwiązań najczęściej wybieranym jest osuszacz chłodniczy. Czy sprawdzi się w Twoim zakładzie? Sprawdź, zanim podejmiesz decyzję.
Osuszacz chłodniczy jest sprawdzonym i ekonomicznym rozwiązaniem dla większości standardowych instalacji sprężonego powietrza. Urządzenie sprawdza się tam, gdzie nie są wymagane ekstremalne warunki osuszenia, a ważne są prostota obsługi, niezawodność i niskie koszty eksploatacji. Sprawdź, jak praca osuszaczy chłodniczych wpływa na ochronę narzędzi pneumatycznych, ograniczenie wilgoci w systemie i poprawę jakości produktu końcowego.
Jak działa osuszacz chłodniczy?
Zadaniem osuszacza chłodniczego jest usuwanie wilgoci ze sprężonego powietrza. Funkcję tę realizuje poprzez schłodzenie medium roboczego do punktu rosy, w którym to para wodna skrapla się i zostaje odprowadzona z układu. Po osuszeniu sprężone powietrze jest ponownie ogrzewane i kierowane do instalacji.
Najważniejszymi elementami osuszacza chłodniczego są:
- wymiennik ciepła (powietrze–powietrze i powietrze–czynnik chłodniczy),
- układ chłodzenia z czynnikiem roboczym,
- automatyczny spust kondensatu.
Warto podkreślić, że osuszacze chłodnicze skutecznie działają w temperaturze punktu rosy wynoszącym od +3°C do +7°C. Schłodzenie sprężonego powietrza do takiej temperatury pozwala uzyskać wystarczającą skuteczność eliminacji wilgoci dla większości zastosowań przemysłowych i warsztatowych.
Gdzie osuszacz chłodniczy sprawdza się najlepiej?
Ten typ osuszacza to rozwiązanie idealne dla firm, które potrzebują niskiego lub średniego poziomu osuszenia powietrza. Osuszacze chłodnicze doskonale sprawdzają się w układach pneumatycznych wykorzystywanych w warsztatach i serwisach samochodowych i wulkanizacyjnych. Z powodzeniem można je zastosować w lakierniach i liniach produkcyjnych czy w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. Maszyny te zalecaną są również w aplikacjach o standardowych wymaganiach w zakresie wilgotności.
Warto dodać, że osuszacze chłodnicze mogą zapewniać niewystarczającą eliminację wilgotności w instalacjach obsługujących aplikacje wymagające bardzo suchego powietrza (np. w laboratoriach czy elektronice). Nie zaleca się ich także w niskotemperaturowych środowiskach pracy (poniżej +5°C). W takich wypadkach lepszym wyborem będą osuszacze adsorpcyjne.
Jakie są zalety osuszaczy chłodniczych?
Osuszacze chłodnicze to najczęściej stosowane urządzenia do osuszania sprężonego powietrza. Maszyny te są chętnie wybierane ze względu na swoją prostą konstrukcję, niskie koszty eksploatacji i łatwą obsługę.
Warto dodać, że osuszacze chłodnicze to urządzenia, które w codziennej pracy pobierają niewielkie ilości energii elektrycznej. Prosta zasada działania oraz mała liczba elementów zużywających się gwarantuje ich niską awaryjność. Co więcej, osuszacze ziębnicze mają niewielki wpływ na ciśnienie instalacji. Ich atutem jest również szybki i prosty montaż w istniejących systemach sprężonego powietrza. Co więcej, w porównaniu do osuszaczy adsorpcyjnych, wersje chłodnicze są tańsze w zakupie i nie wymagają regularnej wymiany materiałów osuszających (adsorbentu).
Jak dobrać odpowiedni osuszacz do instalacji?
Każda aplikacja wymaga indywidualnego podejścia do wyboru urządzeń, także tych związanych z osuszaniem powietrza. Warto wiedzieć, że dobór osuszacza chłodniczego powinien uwzględniać nie tylko przepływ powietrza i ciśnienie robocze, ale również temperaturę otoczenia i sprężonego powietrza oraz punkt rosy. Pamiętaj, że urządzenie musi być dopasowane do maksymalnego zapotrzebowania instalacji na sprężone powietrze. Jednocześnie dobierz taki osuszacz, który będzie wydajnie pracować w konkretnych warunkach zewnętrznych i zapewniać punkt rosy, który pozwoli wyeliminować wilgoć w stopniu odpowiadającym wymaganiom procesu technologicznego.
+48 669 933 833
