Sprężarki śrubowe bezolejowe zyskują coraz większą popularność w gałęziach przemysłu, w których kluczowe znaczenie ma czystość sprężonego powietrza, niezawodność oraz zgodność z restrykcyjnymi normami jakości. Urządzenia te są szeroko stosowane m.in. w branży spożywczej, farmaceutycznej, elektronicznej i medycznej. Czy jednak są rozwiązaniem idealnym dla każdej firmy? W tym artykule przedstawiamy wady i zalety sprężarek śrubowych bezolejowych i odpowiadamy na najczęstsze pytania użytkowników.
Czym są sprężarki śrubowe bezolejowe i jak działają?
Sprężarki śrubowe bezolejowe to urządzenia, w których proces sprężania powietrza odbywa się bez użycia oleju w komorze sprężania. Sercem układu są dwie współpracujące śruby, które sprężają powietrze mechanicznie, kompresując powietrze w zmniejszających się przestrzeniach pomiędzy wirującymi śrubami. Kluczową cechą kompresorów bezolejowych jest produkcja powietrza w klasie 0 wg normy ISO 8573-1, co oznacza brak ryzyka zanieczyszczenia olejem.
Często klienci pytają nas, czy sprężarka bezolejowa naprawdę nie zawiera oleju? Cechą nadrzędną kompresorów bezolejowych jest to, że w procesie sprężania nie stosuje się oleju. W niektórych modelach olej może występować w przekładniach, ale jest on całkowicie odseparowany od strumienia sprężonego powietrza. Warto dodać, że olej w układach sprężania pełni kilka istotnych funkcji, w tym uszczelniającą, chłodzącą, czyszczącą. W sprężarkach bezolejowych często te zadania przejmuje woda. Jednocześnie dla minimalizowania siły tarcia w kompresorach bezolejowych konieczne jest zastosowanie specjalistycznych materiałów, które zapewnią odpowiednią szczelność w trakcie procesu kompresji. W urządzeniach tych często stosuje się np. teflon, który zapewnia odpowiednio niski współczynnik tarcia przy jednoczesnej wysokiej trwałości i odporności na zużycie.
Zalety sprężarek śrubowych bezolejowych i ich ograniczenia
Najważniejsze korzyści wynikające z zastosowania sprężarek bezolejowych to:
- najwyższa jakość sprężonego powietrza (brak oleju i jego aerozoli),
- zgodność z normami dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego,
- brak kosztów filtracji oleju i utylizacji kondensatu olejowego,
- mniejsze ryzyko awarii instalacji pneumatycznej,
- wysoka niezawodność przy pracy ciągłej.
Dzięki tym cechom sprężarki bezolejowe minimalizują ryzyko przestojów i strat produkcyjnych wynikających z zanieczyszczeń.
Nasi klienci często pytają nas gdzie sprężarki bezolejowe są koniecznością, a nie wyborem? Kompresory bezolejowe są niezbędne wszędzie tam, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem końcowym, np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy przy produkcji elektroniki. W tych gałęziach przemysłu zanieczyszczenie powietrza wykorzystywanego w procesach produkcyjnych może być jednoznaczne z kontaminacją produktu i koniecznością jego utylizacji.
Jednocześnie pomimo wielu zalet, sprężarki śrubowe bezolejowe mają również swoje ograniczenia, o których warto wiedzieć przed zakupem. Należą do nic przede wszystkim:
- wyższy koszt zakupu w porównaniu do sprężarek olejowych,
- bardziej skomplikowana konstrukcja,
- potencjalnie wyższe koszty serwisowe,
- większe wymagania dotyczące jakości powietrza zasysanego,
- nieco niższa sprawność energetyczna w niektórych zakresach pracy.
Dlatego w aplikacjach, gdzie czystość powietrza nie jest krytyczna, rozwiązania olejowe mogą okazać się bardziej ekonomiczne. Być może wystarczy zastosowanie bardziej wydajnego systemu uzdatniania powietrza.
Wśród części użytkowników systemów sprężonego powietrza panuje przekonanie, że sprężarki bezolejowe są droższe w eksploatacji. Nasze wieloletnie doświadczenie wskazuje, że nie do końca jest to prawda. Wprawdzie koszty serwisu mogą być wyższe, ale brak filtrów olejowych i ryzyka zanieczyszczeń często rekompensuje te wydatki w dłuższej perspektywie.
Jak wybrać odpowiednią sprężarkę bezolejową?
Przy wyborze sprężarki śrubowej bezolejowej musisz zwrócić uwagę na indywidualne zapotrzebowanie i charakterystykę swojego zakładu i procesów produkcji. Dlatego warto przy zakupie kompresora bezolejowego przede wszystkim uwzględnić:
- wymagania w zakresie jakości sprężonego powietrza,
- zapotrzebowanie na wydajność i ciśnienie,
- tryb pracy (ciągły lub przerywany),
- dostępność serwisu i części zamiennych,
- całkowity koszt posiadania (TCO), a nie tylko cenę zakupu.
Jednym z podstawowych czynników, które należy uwzględnić przy zakupie sprężarki bezolejowej, jest jej opłacalność dla konkretnego zakładu. Warto pamiętać, że kompresor bezolejowy nie zawsze będzie optymalnym rozwiązaniem. Takie urządzenie jest polecane przede wszystkim tam, gdzie czystość powietrza ma kluczowe znaczenie lub koszty potencjalnych zanieczyszczeń przewyższają wyższy koszt inwestycji.