Osuszacze chłodnicze ALM-E MKE posiadają przyjazną obsłudze kompaktową konstrukcję mieszczącą w sobie również układ filtracji sprężonego powietrza. Dwa filtry koalescencyjne redukują zawartość cząstek stałych i oleju w sprężonym powietrzu do poziomu 0,01 ppm.
Zintegrowany układ filtracji to oszczędność czasu pracy, kosztów orurowania i przestrzeni w pomieszczeniach, w których zainstalowany jest osuszacz. Stanowi ogromne ułatwienie dla obsługi serwisowej i komfort dla użytkowników.
Sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych i usługowych. Jego zastosowanie jest tak wszechstronne, że nawet najobszerniejsza lista nie jest w stanie wyczerpać możliwych aplikacji.
Zoptymalizowanie zastosowania sprężonego powietrza wymaga jego filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy nawet naolejenia. Dlatego też zainstalowanie układu uzdatniania jest najczęściej nieodzownym elementem systemu wytwarzania sprężonego powietrza, a jego brak lub niewłaściwe dobranie powoduje uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprzężonym powietrzem oraz skrócenie ich żywotności a nawet nieszczelność sieci sprężonego powietrza.
Postaw na odpowiednią jakość sprężonego powietrza do każdego zastosowania
Liczba zakładów przemysłowych i usługowych używających sprężone powietrze jest ogromna. Zastosowanie tego medium jest tak wszechstronne, że trudno wymienić wszystkie możliwe jego aplikacje.
Dla prawidłowego działania procesów technologicznych wymagane jest poddanie sprężonego powietrza procesowi filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy naolejenia, co bezpośrednio przyczynia się do optymalizacji procesów.
Montaż układu uzdatniania w każdej instalacji sprężonego powietrza jest najczęściej nieodzowny, a jego brak lub niewłaściwe dobranie może powodować szereg usterek, w tym:
- nieszczelność sieci sprężonego powietrza,
- uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprężonym powietrzem
- skrócenie ich żywotności.
Serwis sprężarek 24/7
Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachową naprawę i serwis sprężarek i kompresorów powietrza.
Osuszacze w ofercie AG Kompressoren
Dla prawidłowej ochrony systemów sprężania powietrza oraz obsługiwanych przez nie urządzeń obsługujących procesy technologiczne AG Kompressoren oferuje:
- osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 14 bar;
- osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 50 bar;
- osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno o ciśnieniowym punkcie rosy -40°C i -70°C;
- osuszacze adsorpcyjne wysokociśnieniowe o ciśnieniu roboczym do 420 bar regenerowane na zimno;
- osuszacze adsorpcyjne regenerowane na gorąco redukujące do minimum straty sprężonego powietrza;
- separatory cyklonowe;
- filtry z wymiennymi wkładami o stopniu filtracji cząstek stałych do 0,01 μm i oleju do 0,003 mg/m3 oraz przepływie do 13.750 m3/h;
- kolumny z węglem aktywnym;
- dreny kondensatu sterowane elektronicznie;
- dreny kondensatu wysokociśnieniowe;
- separatory kondensatu wodno-olejowego.
Gdzie stosuje się osuszacze chłodnicze
Osuszacz chłodniczy doskonale sprawdza się w systemach wytwarzania sprężonego powietrza zainstalowanych w zakładach przemysłowych. Jego zasada działania polega na dwustopniowym schładzaniu ciepłego sprężonego powietrza nasyconego wilgocią do punktu rosy +3 C.
Pierwszy stopień to wstępne schładzanie poprzez wymianę ciepła między gorącym powietrzem wchodzącym a zimnym osuszonym powietrzem wychodzącym z osuszacza. Drugi stopień to schładzanie powietrza do punktu rosy +3 C w wymienniku ciepła z wykorzystaniem czynnika chłodniczego.
W osuszaczach chłodniczych AG Kompressoren stosowane są przyjazne środowisku czynniki chłodnicze R134a.
Osuszacze chłodnicze stosowane są zarówno do małych jaki i dużych (do 12500 m3/h) przepływów powietrza i są najczęściej używanym typem urządzeń do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza.
Postaw na wysoką jakość sprężonego powietrza
Do prawidłowej pracy osuszaczy niezbędne jest stosowanie dodatkowych elementów, które odpowiadają za jakość i właściwości sprężonego powietrza. Należą do nich separatory cyklonowe oraz filtry odpowiedzialne za usuwanie wszelkiego rodzaju niepożądanych substancji oraz zanieczyszczeń: pył, kurz, olej, nadmiar wody itp.
Osuszacze chłodnicze serii ALM-E MKE cechują się mobilnością, dzięki czemu mogą być montowane jako wolnostojące, naścienne lub jako integralne wyposażenie sprężarki (np. na zbiorniku za sprężarką). Nabywca w dowolny sposób może zaplanować instalację stacji wytwarzania oraz uzdatniania sprężonego powietrza.
Charakteryzują się dużą powierzchnią wymiennika ciepła gwarantującą stabilny ciśnieniowy punkt rosy i wysoki stopień usunięcia wilgoci.
Sterowniki cyfrowe Digi-Pro i EDS
- Wielofunkcyjny wyświetlacz
- Cyfrowy monitoring punktu rosy
- Licznik czasu pracy
- Wybór skali Fahrenheit / Celsjusz
- Interfejs RS 485 (EDS)
- Protokół komunikacyjny Modbus (EDS)
Zadaj pytanie Ekspertowi
Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachowe doradztwo w procesie tworzenia systemów sprężania powietrza.
Dane techniczne
Osuszacz chłodniczy ALM-E MKE
Model | Przepływ * | Przyłącze | Zasilanie | Pobór mocy | Wymiary | Waga | Sterownik | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Długość | Szerokość | Wysokość | |||||||
[m3/h] | [G] | [V/Hz] | [kW] | [mm] | [mm] | [mm] | [kg] | ||
ALM-E MKE 23 | 23 | ½” | 230/50 | 0,32 | 413 | 363 | 557 | 32 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 38 | 38 | ½” | 230/50 | 0,33 | 413 | 363 | 557 | 32 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 53 | 53 | ½” | 230/50 | 0,36 | 413 | 363 | 557 | 32 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 70 | 70 | ½” | 230/50 | 0,37 | 423 | 393 | 567 | 35 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 100 | 100 | ¾” | 230/50 | 0,37 | 473 | 453 | 832 | 51 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 155 | 155 | ¾” | 230/50 | 0,59 | 473 | 453 | 832 | 53 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 190 | 190 | ¾” | 230/50 | 0,68 | 473 | 453 | 832 | 55 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 210 | 210 | 1 ½” | 230/50 | 0,82 | 553 | 503 | 874 | 78 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 305 | 305 | 1 ½” | 230/50 | 1,07 | 553 | 503 | 874 | 83 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 375 | 375 | 1 ½” | 230/50 | 1,19 | 553 | 503 | 874 | 86 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 495 | 495 | 2” | 230/50 | 1,23 | 678 | 648 | 1157 | 160 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 623 | 623 | 2” | 230/50 | 1,32 | 678 | 648 | 1157 | 165 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 930 | 930 | 2” | 230/50 | 1,84 | 948 | 728 | 1370 | 220 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 1200 | 1200 | 2” | 230/50 | 2,35 | 948 | 728 | 1370 | 230 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 1388 | 1388 | 3” | 400/50 | 2,97 | 948 | 798 | 1460 | 270 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 1800 | 1800 | 3” | 400/50 | 3,38 | 948 | 798 | 1460 | 285 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 2500 | 2500 | 3” | 400/50 | 4,85 | 1163 | 778 | 1725 | 392 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 2775 | 2775 | 3” | 400/50 | 4,86 | 1163 | 778 | 1725 | 410 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 3330 | 3330 | DN 100 | 400/50 | 5,61 | 1397 | 847 | 1770 | 492 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 3915 | 3915 | DN 100 | 400/50 | 6,33 | 1397 | 847 | 1770 | 520 | Digi-Pro |
ALM-E MKE 5085 | 5085 | DN 100 | 400/50 | 7,92 | 1467 | 1077 | 1930 | 696 | EDS-3 |
ALM-E MKE 5850 | 5850 | DN 100 | 400/50 | 9,22 | 1467 | 1077 | 1930 | 718 | EDS-3 |
ALM-E MKE 6975 | 6975 | DN 150 | 400/50 | 11,66 | 2188 | 1062 | 1925 | 900 | EDS-3 |
ALM-E MKE 7875 | 7875 | DN 150 | 400/50 | 12,27 | 2188 | 1062 | 1925 | 925 | EDS-3 |
ALM-E MKE 9000 | 9000 | DN 150 | 400/50 | 14,71 | 2697 | 897 | 1975 | 975 | EDS-3 |
ALM-E MKE 10500 | 10500 | DN 200 | 400/50 | 14,77 | 2697 | 897 | 1975 | 1100 | EDS-3 |
ALM-E MKE 12500 | 12500 | DN 200 | 400/50 | 18,57 | 2550 | 1550 | 2100 | 1600 | EDS-3 |
* W odniesieniu do warunków (temp. otoczenia +25°C, ciśnienie wlot. 7 bar(g), temp. wlot. +35°C)
Zastrzeżone zmiany techniczne.