Układ uzdatniania – osuszacze chłodnicze



Czyste i suche sprężone powietrze dla wszystkich rodzajów aplikacji dzięki osuszaczom chłodniczym ze zintegrowanym systemem filtracji, o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i wydajnościach od 23 m3/h do 12500 m3/h.
Osuszacze chłodnicze AG MKE-PRO posiadają przyjazną obsłudze kompaktową konstrukcję mieszczącą w sobie również układ filtracji sprężonego powietrza. Dwa filtry koalescencyjne redukują zawartość cząstek stałych i oleju w sprężonym powietrzu do poziomu 0,01 ppm.
Zintegrowany układ filtracji to oszczędność czasu pracy, kosztów orurowania i przestrzeni w pomieszczeniach, w których zainstalowany jest osuszacz. Stanowi ogromne ułatwienie dla obsługi serwisowej i komfort dla użytkowników.
Sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych i usługowych. Jego zastosowanie jest tak wszechstronne, że nawet najobszerniejsza lista nie jest w stanie wyczerpać możliwych aplikacji.
Zoptymalizowanie zastosowania sprężonego powietrza wymaga jego filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy nawet naolejenia. Dlatego też zainstalowanie układu uzdatniania jest najczęściej nieodzownym elementem systemu wytwarzania sprężonego powietrza, a jego brak lub niewłaściwe dobranie powoduje uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprzężonym powietrzem oraz skrócenie ich żywotności a nawet nieszczelność sieci sprężonego powietrza.
Zadaj pytanie Ekspertowi
Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachowe doradztwo w procesie tworzenia systemów sprężania powietrza.
Liczba zakładów przemysłowych i usługowych używających sprężone powietrze jest ogromna. Zastosowanie tego medium jest tak wszechstronne, że trudno wymienić wszystkie możliwe jego aplikacje.
Dla prawidłowego działania procesów technologicznych wymagane jest poddanie sprężonego powietrza procesowi filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy naolejenia, co bezpośrednio przyczynia się do optymalizacji procesów.
Montaż układu uzdatniania w każdej instalacji sprężonego powietrza jest najczęściej nieodzowny, a jego brak lub niewłaściwe dobranie może powodować szereg usterek, w tym:
- nieszczelność sieci sprężonego powietrza,
- uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprężonym powietrzem
- skrócenie ich żywotności.
Osuszacze w ofercie AG Kompressoren
Dla prawidłowej ochrony systemów sprężania powietrza oraz obsługiwanych przez nie urządzeń obsługujących procesy technologiczne AG Kompressoren oferuje:
- osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 14 bar;
- osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 50 bar;
- osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno o ciśnieniowym punkcie rosy -40°C i -70°C;
- osuszacze adsorpcyjne wysokociśnieniowe o ciśnieniu roboczym do 420 bar regenerowane na zimno;
- osuszacze adsorpcyjne regenerowane na gorąco redukujące do minimum straty sprężonego powietrza;
- separatory cyklonowe;
- filtry z wymiennymi wkładami o stopniu filtracji cząstek stałych do 0,01 μm i oleju do 0,003 mg/m3 oraz przepływie do 13.750 m3/h;
- kolumny z węglem aktywnym;
- dreny kondensatu sterowane elektronicznie;
- dreny kondensatu wysokociśnieniowe;
- separatory kondensatu wodno-olejowego.
Serwis sprężarek 24/7
Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachową naprawę i serwis sprężarek i kompresorów powietrza.
Gdzie stosuje się osuszacze chłodnicze
Osuszacz chłodniczy doskonale sprawdza się w systemach wytwarzania sprężonego powietrza zainstalowanych w zakładach przemysłowych. Jego zasada działania polega na dwustopniowym schładzaniu ciepłego sprężonego powietrza nasyconego wilgocią do punktu rosy +3°C.
Pierwszy stopień to wstępne schładzanie poprzez wymianę ciepła między gorącym powietrzem wchodzącym a zimnym osuszonym powietrzem wychodzącym z osuszacza. Drugi stopień to schładzanie powietrza do punktu rosy +3°C w wymienniku ciepła z wykorzystaniem czynnika chłodniczego.
Osuszacze chłodnicze stosowane są zarówno do małych jaki i dużych (do 12500 m3/h) przepływów powietrza i są najczęściej używanym typem urządzeń do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza.
Postaw na wysoką jakość sprężonego powietrza
Do prawidłowej pracy osuszaczy niezbędne jest stosowanie dodatkowych elementów, które odpowiadają za jakość i właściwości sprężonego powietrza. Należą do nich separatory cyklonowe oraz filtry odpowiedzialne za usuwanie wszelkiego rodzaju niepożądanych substancji oraz zanieczyszczeń: pył, kurz, olej, nadmiar wody itp.
Osuszacze chłodnicze serii AG MKE-PRO cechują się mobilnością, dzięki czemu mogą być montowane jako wolnostojące, naścienne lub jako integralne wyposażenie sprężarki (np. na zbiorniku za sprężarką). Nabywca w dowolny sposób może zaplanować instalację stacji wytwarzania oraz uzdatniania sprężonego powietrza.
Charakteryzują się dużą powierzchnią wymiennika ciepła gwarantującą stabilny ciśnieniowy punkt rosy i wysoki stopień usunięcia wilgoci.
Sterowniki cyfrowe Digi-Pro i EDS
- Wielofunkcyjny wyświetlacz
- Cyfrowy monitoring punktu rosy
- Licznik czasu pracy
- Wybór skali Fahrenheit / Celsjusz
- Interfejs RS 485 (EDS)
- Protokół komunikacyjny Modbus (EDS)
| Model | Przepływ * | Przyłącze | Zasilanie | Pobór mocy | Wymiary | Waga | Sterownik | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Długość | Szerokość | Wysokość | |||||||
| [m3/h] | [G] | [V/Hz] | [kW] | [mm] | [mm] | [mm] | [kg] | ||
| AG MKE-PRO 23 | 23 | ½” | 230/50 | 0,34 | 372 | 369 | 792 | 32 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 38 | 38 | ½” | 230/50 | 0,34 | 372 | 369 | 792 | 32 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 53 | 53 | ½” | 230/50 | 0,37 | 372 | 369 | 792 | 32 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 70 | 70 | ½” | 230/50 | 0,38 | 372 | 369 | 792 | 32 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 100 | 100 | ¾” | 230/50 | 0,39 | 454 | 473 | 932 | 51 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 155 | 155 | ¾” | 230/50 | 0,59 | 454 | 473 | 932 | 53 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 190 | 190 | ¾” | 230/50 | 0,68 | 454 | 473 | 932 | 55 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 210 | 210 | 1 ½” | 230/50 | 0,82 | 556 | 556 | 975 | 78 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 305 | 305 | 1 ½” | 230/50 | 1,07 | 556 | 556 | 975 | 83 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 375 | 375 | 1 ½” | 230/50 | 1,19 | 556 | 556 | 975 | 86 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 495 | 495 | 2” | 230/50 | 1,23 | 648 | 678 | 1277 | 160 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 623 | 623 | 2” | 230/50 | 1,32 | 648 | 678 | 1277 | 165 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 930 | 930 | 2” | 230/50 | 1,77 | 947 | 727 | 1500 | 220 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 1200 | 1200 | 2” | 230/50 | 2,26 | 947 | 727 | 1500 | 230 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 1388 | 1388 | 3” | 400/50 | 2,80 | 948 | 798 | 1580 | 270 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 1800 | 1800 | 3” | 400/50 | 3,21 | 948 | 798 | 1580 | 285 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 2500 | 2500 | 3” | 400/50 | 4,10 | 1163 | 778 | 1842 | 392 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 2775 | 2775 | 3” | 400/50 | 4,74 | 1163 | 778 | 1842 | 410 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 3330 | 3330 | DN 100 | 400/50 | 5,74 | 1577 | 993 | 2026 | 690 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 3915 | 3915 | DN 100 | 400/50 | 6,50 | 1577 | 993 | 2026 | 710 | Digi-Pro |
| AG MKE-PRO 5085 | 5085 | DN 100 | 400/50 | 8,25 | 1647 | 1077 | 2126 | 825 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 5850 | 5850 | DN 100 | 400/50 | 9,55 | 1647 | 1077 | 2126 | 835 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 6975 | 6975 | DN 150 | 400/50 | 11,95 | 2188 | 1062 | 2144 | 910 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 7875 | 7875 | DN 150 | 400/50 | 12,88 | 2188 | 1062 | 2144 | 935 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 9000 | 9000 | DN 150 | 400/50 | 15,40 | 2247 | 1200 | 2164 | 975 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 10500 | 10500 | DN 200 | 400/50 | 15,53 | 2247 | 1200 | 2164 | 1100 | EDS-3 |
| AG MKE-PRO 12500 | 12500 | DN 200 | 400/50 | 20,70 | 2547 | 1550 | 2222 | 1400 | EDS-3 |
*) – W odniesieniu do warunków (temp. otoczenia +25°C, ciśnienie wlot. 7 bar(g), temp. wlot. +35°C)
Zastrzeżone zmiany techniczne.