Układ uzdatniania – osuszacze chłodnicze

Czyste i suche sprężone powietrze dla wszystkich rodzajów aplikacji dzięki osuszaczom chłodniczym ze zintegrowanym systemem filtracji, o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i wydajnościach od 23 m3/h do 12500 m3/h.

Osuszacze chłodnicze AG MKE-PRO posiadają przyjazną obsłudze kompaktową konstrukcję mieszczącą w sobie również układ filtracji sprężonego powietrza. Dwa filtry koalescencyjne redukują zawartość cząstek stałych i oleju w sprężonym powietrzu do poziomu 0,01 ppm.

Zintegrowany układ filtracji to oszczędność czasu pracy, kosztów orurowania i przestrzeni w pomieszczeniach, w których zainstalowany jest osuszacz. Stanowi ogromne ułatwienie dla obsługi serwisowej i komfort dla użytkowników.

Sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych i usługowych. Jego zastosowanie jest tak wszechstronne, że nawet najobszerniejsza lista nie jest w stanie wyczerpać możliwych aplikacji.

Zoptymalizowanie zastosowania sprężonego powietrza wymaga jego filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy nawet naolejenia. Dlatego też zainstalowanie układu uzdatniania jest najczęściej nieodzownym elementem systemu wytwarzania sprężonego powietrza, a jego brak lub niewłaściwe dobranie powoduje uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprzężonym powietrzem oraz skrócenie ich żywotności a nawet nieszczelność sieci sprężonego powietrza.

Zadaj pytanie Ekspertowi

Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachowe doradztwo w procesie tworzenia systemów sprężania powietrza.

Liczba zakładów przemysłowych i usługowych używających sprężone powietrze jest ogromna. Zastosowanie tego medium jest tak wszechstronne, że trudno wymienić wszystkie możliwe jego aplikacje.

Dla prawidłowego działania procesów technologicznych wymagane jest poddanie sprężonego powietrza procesowi filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy naolejenia, co bezpośrednio przyczynia się do optymalizacji procesów.

Montaż układu uzdatniania w każdej instalacji sprężonego powietrza jest najczęściej nieodzowny, a jego brak lub niewłaściwe dobranie może powodować szereg usterek, w tym:

  • nieszczelność sieci sprężonego powietrza,
  • uszkodzenia urządzeń, maszyn i przyrządów pomiarowych zasilanych sprężonym powietrzem
  • skrócenie ich żywotności.

Osuszacze w ofercie AG Kompressoren

Dla prawidłowej ochrony systemów sprężania powietrza oraz obsługiwanych przez nie urządzeń obsługujących procesy technologiczne AG Kompressoren oferuje:

  • osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 14 bar;
  • osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 50 bar;
  • osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno o ciśnieniowym punkcie rosy -40°C i -70°C;
  • osuszacze adsorpcyjne wysokociśnieniowe o ciśnieniu roboczym do 420 bar regenerowane na zimno;
  • osuszacze adsorpcyjne regenerowane na gorąco redukujące do minimum straty sprężonego powietrza;
  • separatory cyklonowe;
  • filtry z wymiennymi wkładami o stopniu filtracji cząstek stałych do 0,01 μm i oleju do 0,003 mg/m3 oraz przepływie do 13.750 m3/h;
  • kolumny z węglem aktywnym;
  • dreny kondensatu sterowane elektronicznie;
  • dreny kondensatu wysokociśnieniowe;
  • separatory kondensatu wodno-olejowego.

Serwis sprężarek 24/7

Nasz doświadczony i wykwalifikowany personel zapewni fachową naprawę i serwis sprężarek i kompresorów powietrza.

Gdzie stosuje się osuszacze chłodnicze

Osuszacz chłodniczy doskonale sprawdza się w systemach wytwarzania sprężonego powietrza zainstalowanych w zakładach przemysłowych. Jego zasada działania polega na dwustopniowym schładzaniu ciepłego sprężonego powietrza nasyconego wilgocią do punktu rosy +3°C.

Pierwszy stopień to wstępne schładzanie poprzez wymianę ciepła między gorącym powietrzem wchodzącym a zimnym osuszonym powietrzem wychodzącym z osuszacza. Drugi stopień to schładzanie powietrza do punktu rosy +3°C w wymienniku ciepła z wykorzystaniem czynnika chłodniczego.

Osuszacze chłodnicze stosowane są zarówno do małych jaki i dużych (do 12500 m3/h) przepływów powietrza i są najczęściej używanym typem urządzeń do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza.

Postaw na wysoką jakość sprężonego powietrza

Do prawidłowej pracy osuszaczy niezbędne jest stosowanie dodatkowych elementów, które odpowiadają za jakość i właściwości sprężonego powietrza. Należą do nich separatory cyklonowe oraz filtry odpowiedzialne za usuwanie wszelkiego rodzaju niepożądanych substancji oraz zanieczyszczeń: pył, kurz, olej, nadmiar wody itp.

Osuszacze chłodnicze serii AG MKE-PRO cechują się mobilnością, dzięki czemu mogą być montowane jako wolnostojące, naścienne lub jako integralne wyposażenie sprężarki (np. na zbiorniku za sprężarką). Nabywca w dowolny sposób może zaplanować instalację stacji wytwarzania oraz uzdatniania sprężonego powietrza.

Charakteryzują się dużą powierzchnią wymiennika ciepła gwarantującą stabilny ciśnieniowy punkt rosy i wysoki stopień usunięcia wilgoci.

Sterowniki cyfrowe Digi-Pro i EDS

  • Wielofunkcyjny wyświetlacz
  • Cyfrowy monitoring punktu rosy
  • Licznik czasu pracy
  • Wybór skali Fahrenheit / Celsjusz
  • Interfejs RS 485 (EDS)
  • Protokół komunikacyjny Modbus (EDS)
Dane techniczne
Model Przepływ * Przyłącze Zasilanie Pobór mocy Wymiary Waga Sterownik
Długość Szerokość Wysokość
[m3/h] [G] [V/Hz] [kW] [mm] [mm] [mm] [kg]
AG MKE-PRO 23 23 ½” 230/50 0,34 372 369 792 32 Digi-Pro
AG MKE-PRO 38 38 ½” 230/50 0,34 372 369 792 32 Digi-Pro
AG MKE-PRO 53 53 ½” 230/50 0,37 372 369 792 32 Digi-Pro
AG MKE-PRO 70 70 ½” 230/50 0,38 372 369 792 32 Digi-Pro
AG MKE-PRO 100 100 ¾” 230/50 0,39 454 473 932 51 Digi-Pro
AG MKE-PRO 155 155 ¾” 230/50 0,59 454 473 932 53 Digi-Pro
AG MKE-PRO 190 190 ¾” 230/50 0,68 454 473 932 55 Digi-Pro
AG MKE-PRO 210 210 1 ½” 230/50 0,82 556 556 975 78 Digi-Pro
AG MKE-PRO 305 305 1 ½” 230/50 1,07 556 556 975 83 Digi-Pro
AG MKE-PRO 375 375 1 ½” 230/50 1,19 556 556 975 86 Digi-Pro
AG MKE-PRO 495 495 2” 230/50 1,23 648 678 1277 160 Digi-Pro
AG MKE-PRO 623 623 2” 230/50 1,32 648 678 1277 165 Digi-Pro
AG MKE-PRO 930 930 2” 230/50 1,77 947 727 1500 220 Digi-Pro
AG MKE-PRO 1200 1200 2” 230/50 2,26 947 727 1500 230 Digi-Pro
AG MKE-PRO 1388 1388 3” 400/50 2,80 948 798 1580 270 Digi-Pro
AG MKE-PRO 1800 1800 3” 400/50 3,21 948 798 1580 285 Digi-Pro
AG MKE-PRO 2500 2500 3” 400/50 4,10 1163 778 1842 392 Digi-Pro
AG MKE-PRO 2775 2775 3” 400/50 4,74 1163 778 1842 410 Digi-Pro
AG MKE-PRO 3330 3330 DN 100 400/50 5,74 1577 993 2026 690 Digi-Pro
AG MKE-PRO 3915 3915 DN 100 400/50 6,50 1577 993 2026 710 Digi-Pro
AG MKE-PRO 5085 5085 DN 100 400/50 8,25 1647 1077 2126 825 EDS-3
AG MKE-PRO 5850 5850 DN 100 400/50 9,55 1647 1077 2126 835 EDS-3
AG MKE-PRO 6975 6975 DN 150 400/50 11,95 2188 1062 2144 910 EDS-3
AG MKE-PRO 7875 7875 DN 150 400/50 12,88 2188 1062 2144 935 EDS-3
AG MKE-PRO 9000 9000 DN 150 400/50 15,40 2247 1200 2164 975 EDS-3
AG MKE-PRO 10500 10500 DN 200 400/50 15,53 2247 1200 2164 1100 EDS-3
AG MKE-PRO 12500 12500 DN 200 400/50 20,70 2547 1550 2222 1400 EDS-3

*) – W odniesieniu do warunków (temp. otoczenia +25°C, ciśnienie wlot. 7 bar(g), temp. wlot. +35°C)

Zastrzeżone zmiany techniczne.